생산 프로세스의 생산성에 대한 판단력을 관리자가 빠르게 얻을 수 있습니다.
제품 생산 계획을 수립, 구매 결정을 쉽고 확실하게 내릴 수 있도록 도와줍니다.
자재 사용 결과의 실시간 입력/수집은 다양한 집계 데이터로 사용될 수 있으며, 사용자는 월간자재 원가 및 재고 일수를 분석하여 적절한 재고기준을 관리 할 수 있습니다.
품목별, 날짜별 사용시간표 확인을 통해 설비 운용 현황을 한 눈에 확인할 수 있습니다.
영업이 잘 되고 관리할 업무가 많아질수록 영업관리프로그램, 판매관리프로그램 도입을 통해 매출관리가 쉬워집니다.
재고 확인 등을 빠르게 파악하여 판매여부 판단이 쉽게 가능합니다.
미수금, 세금계산서, 관리금액 데이터를 일/월/년 별로 축적된 데이터를 한눈에 파악 가능합니다
작업 및 상세일정 관리, 생산 단위 분배, 쉬운 데이터 실적기록 및 집계, 생산성, 품질관리, 공정관리, 생산추적 및 이력 등의 기능은 제조업에 있어서 없어서는 안될 매우 중요한 기능으로 모든 현장 관리자가 필요로 하는 자료를 즉시 볼 수 있습니다.
다품종 소량생산, 설비의 증설, 신제품 개발 등 모든 내적, 외적인 급격한 생산환경의 변화에 신속히 대응 가능합니다.
BOM(Bill of Material)을 통해 제품생산에 필요한 원부재료의 수량을 구성할 수 있습니다.
최종 완제품 및 각 반제품을 데이터 처리하여, 생산품에 소요되는 원부재료 종류/수량을 공정 순서대로 빠르게 제어 가능합니다.
제품 생산 시 BOM/파트리스트에 따라 각종 원재료, 반제품의 재고수량이 자동으로 관리됩니다.
소요량 계산을 통해 생산에 유용한 정보를 제공 받을 수 있으며, 특정 제품을 생산하는데 필요한 원재료 리스트와 그 수량을 사전에 예측할 수 있습니다.
설비의 분실 및 관리누락을 최소화 할 수 있습니다.
각 품목의 반납여부를 쉽게 조회할 수 있어 가용 장비 현황을 신속하게 확인할 수 있습니다.
사용자 및 품목별 사용내역 확인을 통해 분실 등의 문제가 발생했을 경우 최종 사용자를 쉽게 확인할 수 있습니다.
품목별, 날짜별 사용시간표 확인을 통해 설비 운용 현황을 한 눈에 확인할 수 있습니다.
내부에서 발주에 대한 요청을 받고, 외부 거래처에 견적을 요청하고 단가를 선정해서 발주 및 구매를 진행하는 것을 한번에 관리 가능합니다.
업무 진행 상황을 쉽게 파악할 수 있는 것은 물론 같은 내역을 반복작업을 줄일 수 있습니다.
외주 공장을 등록해서 생산 진행 상황과 재고 수량을 쉽게 관리할 수 있습니다.
외주 업체에 별도의 ID를 부여하면 생산 및 불출 내역을 외주 업체 담당자가 직접 기록할 수 있으며, 우리 회사는 작성되어있는 작업 내역을 보고서 형태로 바로 확인이 가능합니다.
생산 과정에서 발생한 외주비를 품목별로 입력할 수 있고, 입력된 외주비를 그대로 쉽게 회계 처리할 수 있습니다.
진행중인 프로젝트 달성계획을 구체적으로 수립할 수 있습니다.
프로젝트별로 달성항목과 항목별 집계기준, ERP와 연동되는 회계계정과목을 설정할 수 있습니다.
달성항목에 대해 연간, 분기별, 월별 목표 금액을 담당자별, 거래처별, 부서별로 지정할 수 있고, 계획된 목표치의 달성여부를 쉽게 파악할 수 있습니다.
프로젝트 관리여부 설정을 통해 영업, 구매, 회계 등의 메뉴에서 프로젝트를 설정하고 전표를 입력하며 기간별, 집계구분별로 다양한 형태의 프로젝트 계획/실적현황 보고서를 확인할 수 있습니다.
고객 A/S 관리를 위해 사용자는 고객의 요구를 받고, 고객이 원하는 내용이 무엇인지 즉각적으로 확인 가능합니다.
문제가 되는 제품을 고객으로부터 입고, 수리, 다시 고객에게 전달하기까지 모든 과정을 관리할 수 있습니다.
관리자는 고객의 불편이 접수된 현황과 고객과의 상담내용, 일일처리현황을 확인할 수 있습니다.
처리된 수리비 집계, 연간수리현황, 기간을 정하여 어떤 불량이 가장 많이 나는지 통계자료를 확인할 수 있습니다.
생산 프로세스의 생산성에 대한 판단력을 관리자가 빠르게 얻을 수 있습니다.
제품 생산 계획을 수립, 구매 결정을 쉽고 확실하게 내릴 수 있도록 도와줍니다.
자재 사용 결과의 실시간 입력/수집은 다양한 집계 데이터로 사용될 수 있으며,
사용자는 월간 자재 원가 및 재고 일수를 분석하여 적절한 재고 기준을
관리 할 수 있습니다.
정산, 분석 및 계획에 필요한 정보를 즉시 반영 할 수 있습니다.
영업이 잘 되고 관리할 업무가 많아질수록 영업관리프로그램,
판매관리프로그램 도입을 통해 매출관리가 쉬워집니다.
재고 확인 등을 빠르게 파악하여 판매여부 판단이 쉽게 가능합니다.
미수금, 세금계산서, 관리금액 데이터를 일/월/년 별로 축적된 데이터를
한눈에 파악 가능합니다
작업 및 상세일정 관리, 생산 단위 분배, 쉬운 데이터 실적기록 및 집계,
생산성, 품질관리, 공정관리, 생산추적 및 이력 등의 기능은 제조업에 있어서
없어서는 안될 매우 중요한 기능으로 모든 현장 관리자가 필요로 하는 자료를
즉시 볼 수 있습니다.
다품종 소량생산, 설비의 증설, 신제품 개발 등 모든 내적, 외적인 급격한
생산환경의 변화에 신속히 대응 가능합니다.
BOM(Bill of Material)을 통해 제품생산에 필요한 원부재료의 수량을
구성할 수 있습니다.
최종 완제품 및 각 반제품을 데이터 처리하여, 생산품에 소요되는 원부재료
종류/수량을 공정 순서대로 빠르게 제어 가능합니다.
제품 생산 시 BOM/파트리스트에 따라 각종 원재료, 반제품의 재고수량이
자동으로 관리됩니다.
소요량 계산을 통해 생산에 유용한 정보를 제공받을 수 있으며, 특정 제품을
생산하는데 필요한 원재료 리스트와 그 수량을 사전에 예측할 수 있습니다.
설비의 분실 및 관리누락을 최소화 할 수 있습니다.
각 품목의 반납여부를 쉽게 조회할 수 있어 가용장비 현황을 신속하게
확인할 수 있습니다.
사용자 및 품목별 사용내역 확인을 통해 분실 등의 문제가 발생했을 경우
최종 사용자를 쉽게 확인할 수 있습니다.
품목별, 날짜별 사용시간표 확인을 통해 설비 운용현황을 한 눈에
확인할 수 있습니다.
내부에서 발주에 대한 요청을 받고, 외부 거래처에 견적을 요청하고 단가를
선정해서 발주 및 구매를 진행하는 것을 한번에 관리 가능합니다.
업무 진행 상황을 쉽게 파악할 수 있는 것은 물론 같은 내역을 반복작업을
줄일 수 있습니다.
외주 공장을 등록해서 생산 진행 상황과 재고 수량을 쉽게 관리할 수 있습니다.
외주 업체에 별도의 ID를 부여하면 생산 및 불출 내역을 외주 업체 담당자가
직접 기록할 수 있으며, 우리 회사는 작성되어있는 작업 내역을 보고서 형태로
바로 확인이 가능합니다.
생산 과정에서 발생한 외주비를 품목별로 입력할 수 있고, 입력된 외주비를 그대로
쉽게 회계 처리할 수 있습니다.
진행중인 프로젝트 달성계획을 구체적으로 수립할 수 있습니다.
프로젝트별로 달성항목과 항목별 집계기준, ERP와 연동되는 회계계정과목을
설정할 수 있습니다.
달성항목에 대해 연간, 분기별, 월별 목표 금액을 담당자별, 거래처별, 부서별로
지정할 수 있고, 계획된 목표치의 달성여부를 쉽게 파악할 수 있습니다.
프로젝트 관리여부 설정을 통해 영업, 구매, 회계 등의 메뉴에서 프로젝트를
설정하고 전표를 입력하며 기간별, 집계구분별로 다양한 형태의 프로젝트
계획/실적현황 보고서를 확인할 수 있습니다.
고객 A/S 관리를 위해 사용자는 고객의 요구를 받고, 고객이 원하는 내용이
무엇인지 즉각적으로 확인 가능합니다.
문제가 되는 제품을 고객으로부터 입고, 수리, 다시 고객에게 전달하기까지
모든 과정을 관리할 수 있습니다.
관리자는 고객의 불편이 접수된 현황과 고객과의 상담내용, 일일처리현황을
확인할 수 있습니다.
처리된 수리비 집계, 연간수리현황, 기간을 정하여 어떤 불량이 가장 많이 나는지
통계자료를 확인할 수 있습니다.
